Grúa pórtico para contenedores de envío para exteriores

Grúa pórtico para contenedores de envío para exteriores

Especificación:


  • Capacidad de carga:20 toneladas ~ 45 toneladas
  • Alcance de la grúa:12m ~ 35m o personalizado
  • Altura de elevación:6 ma 18 m o personalizado
  • Unidad de elevación:Polipasto de cable o polipasto de cadena
  • Deber de trabajo:A5, A6, A7
  • Fuente de energía:Según su fuente de alimentación

Componentes y principio de funcionamiento

Una grúa pórtico para contenedores, también conocida como grúa de barco a tierra o grúa para manipulación de contenedores, es una grúa grande que se utiliza para cargar, descargar y apilar contenedores en puertos y terminales de contenedores. Consta de varios componentes que trabajan juntos para realizar sus tareas. Estos son los componentes principales y el principio de funcionamiento de una grúa pórtico para contenedores:

Estructura de pórtico: La estructura de pórtico es el marco principal de la grúa y consta de patas verticales y una viga de pórtico horizontal. Las patas van firmemente ancladas al suelo o montadas sobre carriles, permitiendo el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle. La viga del pórtico se extiende entre las patas y soporta el sistema de carro.

Sistema de carro: El sistema de carro corre a lo largo de la viga del pórtico y consta de un marco de carro, un esparcidor y un mecanismo de elevación. El esparcidor es el dispositivo que se fija a los contenedores y los levanta. Puede ser un esparcidor telescópico o de longitud fija, según el tipo de contenedores que se manipulen.

Mecanismo de elevación: El mecanismo de elevación es responsable de levantar y bajar el esparcidor y los contenedores. Por lo general, consta de cables o cadenas, un tambor y un motor de elevación. El motor hace girar el tambor para enrollar o desenrollar los cables, elevando o bajando así el esparcidor.

Principio de funcionamiento:

Posicionamiento: La grúa pórtico para contenedores se coloca cerca del barco o de la pila de contenedores. Puede desplazarse a lo largo del muelle sobre rieles o ruedas para alinearse con los contenedores.

Accesorio del esparcidor: El esparcidor se baja sobre el contenedor y se fija de forma segura mediante mecanismos de bloqueo o cierres giratorios.

Elevación: El mecanismo de elevación levanta el esparcidor y el contenedor del barco o del suelo. El esparcidor puede tener brazos telescópicos que se pueden ajustar al ancho del contenedor.

Movimiento Horizontal: La pluma se extiende o retrae horizontalmente, permitiendo que el esparcidor mueva el contenedor entre el barco y la pila. El sistema de carro corre a lo largo de la viga del pórtico, lo que permite al esparcidor posicionar el contenedor con precisión.

Apilamiento: Una vez que el contenedor está en la ubicación deseada, el mecanismo de elevación lo baja al suelo o a otro contenedor de la pila. Los contenedores se pueden apilar en varias capas.

Descarga y carga: La grúa pórtico para contenedores repite el proceso de elevación, movimiento horizontal y apilamiento para descargar contenedores del barco o cargar contenedores en el barco.

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Solicitud

Operaciones portuarias: las grúas pórtico para contenedores son esenciales para las operaciones portuarias, donde manejan la transferencia de contenedores hacia y desde diversos modos de transporte, como barcos, camiones y trenes. Garantizan una colocación rápida y precisa de los contenedores para su posterior transporte.

Instalaciones intermodales: las grúas pórtico para contenedores se emplean en instalaciones intermodales, donde los contenedores deben transferirse entre diferentes modos de transporte. Permiten transferencias fluidas entre barcos, trenes y camiones, lo que garantiza operaciones logísticas y de cadena de suministro eficientes.

Patios y depósitos de contenedores: las grúas pórtico para contenedores se utilizan en patios y depósitos de contenedores para apilar y recuperar contenedores. Facilitan la organización y almacenamiento de contenedores en pilas de varias capas de altura, maximizando el uso del espacio disponible.

Estaciones de carga de contenedores: las grúas pórtico de contenedores se utilizan en las estaciones de carga de contenedores para la carga y descarga de contenedores de camiones. Facilitan el flujo fluido de contenedores dentro y fuera de la estación de carga, agilizando el proceso de manipulación de la carga.

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Proceso del producto

El proceso de fabricación de una grúa pórtico para contenedores implica varias etapas, que incluyen diseño, fabricación, montaje, prueba e instalación. A continuación se ofrece una descripción general del proceso de producción de una grúa pórtico para contenedores:

Diseño: El proceso comienza con la fase de diseño, donde los ingenieros y diseñadores desarrollan las especificaciones y el diseño de la grúa pórtico para contenedores. Esto incluye determinar la capacidad de elevación, el alcance, la altura, la luz y otras características requeridas en función de los requisitos específicos del puerto o terminal de contenedores.

Fabricación de Componentes: Una vez finalizado el diseño, comienza la fabricación de varios componentes. Esto implica cortar, dar forma y soldar placas de acero o metal para crear los componentes estructurales principales, como la estructura del pórtico, la pluma, las patas y las vigas separadoras. Durante esta etapa también se fabrican componentes como mecanismos de elevación, carros, paneles eléctricos y sistemas de control.

Tratamiento superficial: Después de la fabricación, los componentes se someten a procesos de tratamiento superficial para mejorar su durabilidad y protección contra la corrosión. Esto puede incluir procesos como granallado, imprimación y pintura.

Montaje: En la etapa de montaje, los componentes fabricados se juntan y ensamblan para formar la grúa pórtico para contenedores. Se erige la estructura del pórtico y se conectan la pluma, las patas y las vigas separadoras. Se instalan e interconectan los mecanismos de elevación, carros, sistemas eléctricos, paneles de control y dispositivos de seguridad. El proceso de ensamblaje puede implicar soldadura, atornillado y alineación de los componentes para garantizar un ajuste y funcionalidad adecuados.