Mantenimiento de grúa de tres niveles

Mantenimiento de grúa de tres niveles


Hora de publicación: 07-abr-2023

El mantenimiento de tres niveles se originó a partir del concepto de gestión de equipos TPM (Total Person Maintenance). Todos los empleados de la empresa participan en el mantenimiento y conservación del equipo. Sin embargo, debido a las diferentes funciones y responsabilidades, cada empleado no puede participar plenamente en el mantenimiento del equipo. Por tanto, es necesario dividir específicamente el trabajo de mantenimiento. Asignar un determinado tipo de trabajo de mantenimiento a empleados de diferentes niveles. De esta forma nació un sistema de mantenimiento de tres niveles.

La clave para el mantenimiento de tres niveles es estratificar y asociar el trabajo de mantenimiento y el personal involucrado. Asignar el trabajo en diferentes niveles al personal más adecuado garantizará el funcionamiento seguro de la grúa.

SEVENCRANE ha realizado un análisis completo y en profundidad de fallas comunes y trabajos de mantenimiento de equipos de elevación, y ha establecido un sistema integral de mantenimiento preventivo de tres niveles.

Por supuesto, personal de servicio capacitado profesionalmente deSIETEGRÚAPuede completar los tres niveles de mantenimiento. Sin embargo, la planificación e implementación de los trabajos de mantenimiento sigue el sistema de mantenimiento de tres niveles.

Puente grúa para la industria papar.

División del sistema de mantenimiento de tres niveles.

Mantenimiento de primer nivel:

Inspección diaria: Inspección y juicio realizados mediante la vista, la escucha e incluso la intuición. En general, verifique la fuente de alimentación, el controlador y el sistema de carga.

Persona responsable: operador

Mantenimiento de segundo nivel:

Inspección mensual: Trabajos de lubricación y fijación. Inspección de conectores. Inspección superficial de instalaciones de seguridad, partes vulnerables y equipos eléctricos.

Persona responsable: personal de mantenimiento eléctrico y mecánico en sitio

Mantenimiento de tercer nivel:

Inspección anual: Desarmar el equipo para su reemplazo. Por ejemplo, reparaciones y modificaciones importantes, sustitución de componentes eléctricos.

Persona responsable: personal profesional

Puente grúa para la industria papar.

La eficacia del mantenimiento de tres niveles.

Mantenimiento de primer nivel:

El 60% de las fallas de las grúas están directamente relacionadas con el mantenimiento primario, y las inspecciones diarias por parte de los operadores pueden reducir la tasa de fallas en un 50%.

Mantenimiento de segundo nivel:

El 30% de las fallas de las grúas están relacionadas con trabajos de mantenimiento secundario, y el mantenimiento secundario estándar puede reducir la tasa de fallas en un 40%.

Mantenimiento de tercer nivel:

El 10% de las averías de las grúas se deben a un mantenimiento inadecuado de tercer nivel, que sólo puede reducir la tasa de averías en un 10%.

Grúa puente de dos vigas para la industria papar

Proceso del sistema de mantenimiento de tres niveles.

  1. Realizar análisis cuantitativos basados ​​en las condiciones de operación, frecuencia y carga del equipo de transporte de material del usuario.
  2. Determinar planes de mantenimiento preventivo en función de la situación actual de la grúa.
  3. Especificar planes de inspección diarios, mensuales y anuales para los usuarios.
  4. Implementación del plan en sitio: mantenimiento preventivo en sitio
  5. Determinar el plan de repuestos en función del estado de inspección y mantenimiento.
  6. Establecer registros de mantenimiento de los equipos de elevación.

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