Las grúas industriales son herramientas indispensables en la construcción y la producción industrial y podemos verlas en todas partes en las obras de construcción. Las grúas tienen características tales como estructuras grandes, mecanismos complejos, cargas de elevación diversas y entornos complejos. Esto también hace que los accidentes de grúas tengan sus propias características. Debemos fortalecer los dispositivos de seguridad de las grúas, comprender las características de los accidentes de grúas y el papel de los dispositivos de seguridad, y hacer un uso seguro.
La maquinaria de elevación es un tipo de equipo de transporte espacial, su función principal es completar el desplazamiento de objetos pesados. Puede reducir la intensidad del trabajo y mejorar la productividad laboral.Maquinaria de elevaciónes una parte indispensable de la producción moderna. Algunas maquinarias de elevación también pueden realizar ciertas operaciones de proceso especiales durante el proceso de producción para lograr la mecanización y automatización del proceso de producción.
La maquinaria de elevación ayuda al ser humano en sus actividades de conquista y transformación de la naturaleza, permitiendo izar y mover objetos de gran tamaño que antes eran imposibles, como el ensamblaje segmentado de barcos pesados, el izado general de torres de reacción química y el levantamiento de naves enteras. armadura de techo de acero de instalaciones deportivas, etc.
el uso degrúa pórticoTiene una enorme demanda de mercado y buena economía. La industria de fabricación de maquinaria de elevación se ha desarrollado rápidamente en los últimos años, con una tasa de crecimiento anual promedio de alrededor del 20%. En el proceso de producción desde las materias primas hasta los productos, la cantidad de materiales transportados mediante maquinaria de elevación y transporte suele ser decenas o incluso cientos de veces el peso del producto. Según las estadísticas, por cada tonelada de productos producidos en la industria de procesamiento mecánico, se deben cargar, descargar y transportar 50 toneladas de materiales durante el proceso de procesamiento, y 80 toneladas de materiales durante el proceso de fundición. En la industria metalúrgica, por cada tonelada de acero fundida, es necesario transportar 9 toneladas de materia prima. El volumen de transbordo entre talleres es de 63 toneladas y el volumen de transbordo dentro de los talleres alcanza las 160 toneladas.
Los costos de elevación y transporte también representan una alta proporción en las industrias tradicionales. Por ejemplo, el costo de elevación y transporte en la industria de fabricación de maquinaria representa del 15 al 30% de los costos totales de producción, y el costo de elevación y transporte en la industria metalúrgica representa el 35% de los costos totales de producción. ~45%. La industria del transporte depende de maquinaria de elevación y transporte para la carga, descarga y almacenamiento de mercancías. Según las estadísticas, los costes de carga y descarga representan entre el 30 y el 60% del coste total del transporte.
Cuando la grúa está en uso, las piezas móviles inevitablemente se desgastarán, las conexiones se aflojarán, el aceite se deteriorará y la estructura metálica se corroerá, lo que provocará diversos grados de degradación en el rendimiento técnico, económico y de seguridad de la grúa. Por lo tanto, antes de que el desgaste de las piezas de la grúa alcance el nivel que afecte la falla de la grúa, para prevenir y eliminar peligros ocultos y garantizar que la grúa esté siempre en buenas condiciones, se debe mantener y mantener la grúa.
Mantenimiento y conservación adecuados de lagrúapuede desempeñar los siguientes roles:
1. Garantizar que la grúa siempre tenga un buen rendimiento técnico, garantizar que cada organización funcione de forma normal y confiable y mejorar su tasa de integridad, tasa de utilización y otros indicadores de gestión;
2. Asegurar que la grúa tenga un buen desempeño, fortalecer la protección de las partes estructurales, mantener conexiones firmes, movimiento y funcionamiento normales de los componentes electrohidráulicos, evitar vibraciones anormales debido a factores electromecánicos y cumplir con los requisitos de uso normal de la grúa;
3. Garantizar el uso seguro de la grúa;
4. Cumplir con las normas pertinentes de protección ambiental estipuladas por el estado y los departamentos;
5. Extienda de manera razonable y efectiva la vida útil de la grúa: mediante el mantenimiento de la grúa, el intervalo de reparación de la grúa o mecanismo se puede extender de manera efectiva, incluido el ciclo de revisión, extendiendo así la vida útil de la grúa.
